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簡(jiǎn)要描述:目前 ,現(xiàn)有ZJHP-16P 換熱系統(tǒng)蒸汽加熱氣動(dòng)薄膜溫度調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有 :直線、等百分 比、拋物線及快開(kāi)等幾種 ,其中常用的是前兩種。它是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),改變閥門的開(kāi)啟度,從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
一、概述
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),改變閥門的開(kāi)啟度,從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
二、構(gòu)造及工作原理
1、結(jié)構(gòu):ZJHP-16P 換熱系統(tǒng)蒸汽加熱氣動(dòng)薄膜溫度調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降,重量也相應(yīng)減輕,調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體,額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開(kāi)、氣關(guān)二種作用方式。氣開(kāi)、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā),考慮到當(dāng)輸入信號(hào)中斷時(shí),閥門處在一個(gè)對(duì)系統(tǒng)安全的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
2、工作原理:氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力,輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力,通過(guò)連接桿推動(dòng)閥芯,產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。
三、調(diào)節(jié)閥的典型固有流量特性
目前 ,現(xiàn)有ZJHP-16P 換熱系統(tǒng)蒸汽加熱氣動(dòng)薄膜溫度調(diào)節(jié)閥固有流量特性主要有 :直線、等百分 比、拋物線及快開(kāi)等幾種 ,其中常用的是前兩種。
1、直線流量特性
直線流量特性指調(diào)節(jié)閥的流量與開(kāi)度成 比例關(guān)系。
D(Kv/Kv頓)/d(l/L)=常數(shù)
Kv/Kv頓=1/R[1+(R-1)l/L]
2、等百分比流量特性
等百分比流量特性指調(diào)節(jié)閥流量變化的百分比在全行程內(nèi)是相等的。
D(Kv/Kv頓)/d(l/L)=Kv/Kv頓X常數(shù)
(Kv/Kv頓)+R(1/L-1)
直線流量特性在小開(kāi)度時(shí),相對(duì)流量變化大 ,調(diào)節(jié)作用強(qiáng) ,易于產(chǎn)生超調(diào) ,引起振蕩 ,而在大開(kāi)度時(shí),相對(duì)流量變化小 ,調(diào)節(jié)作用弱 ,不夠敏感。等百分 比流量特性的流量變化百分 比相等 ,在較大開(kāi)度范圍內(nèi),相對(duì)流量變化大 ,調(diào)節(jié)靈敏有效 ,從圖 3-1可知,等百分比特性曲線始終在直線特性 曲線的下方 ,在同一開(kāi)度下 ,流量比直線特性的小 ,且由于等百分 比特性的流量多集中在大開(kāi)度區(qū),在考慮同樣的開(kāi)度偏差余量時(shí),所需的流量系數(shù)余量就較大。因此 ,等百分 比流量特性閥的容量較苴線流量特性要小些。
四、安裝要求:
1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥(以下簡(jiǎn)稱為閥)安裝位置,距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨?,閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝、運(yùn)輸和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)的閥,更應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的安全方便。
2、避免由于安裝不慎,給閥帶來(lái)附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或是法蘭面不平行,閥的自重,周圍振動(dòng),介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故,閥最好安裝在一段彎管上如(圖6),大口徑的要加以支承。
3、閥的工作環(huán)境溫度要在-30~+60℃,相對(duì)溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時(shí)硬化變脆,高溫時(shí)加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時(shí)對(duì)此點(diǎn)要加以注意。
4、閥最好垂直正立安裝,也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時(shí),由于閥芯自重偏向一方,使閥芯與襯套;閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點(diǎn)是從填料處泄漏的介質(zhì)沾污或腐蝕氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5、傍通管道。設(shè)置傍通管路(圖6)的目的是便于切換或手動(dòng)操作后不停車檢修閥。
6、因調(diào)節(jié)低壓、常溫、非腐蝕性介質(zhì)(如水、空氣等)閥不會(huì)發(fā)生腐蝕、磨損、卡死事故時(shí),或因閥公稱通徑較大(DN100毫米以上),安裝傍通管路價(jià)格高,占地面積大時(shí),可以省略傍通管路,但在閥上要裝有手輪機(jī)構(gòu),以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)可以手動(dòng)操作。
7、空氣管路??諝夤苈窞橥鈴健羶?nèi)徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管,注意連接處保證氣密。
8、閥安裝到管路上時(shí),閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同,二者之間加一漸縮管。
9、閥安裝前要*清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)。試運(yùn)時(shí)切斷閥以傍通管路進(jìn)行。如無(wú)傍通管路,則保持閥在全開(kāi)位置。試運(yùn)中清洗管路及試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)后,再將閥體投入運(yùn)行。
10、調(diào)節(jié)閥應(yīng)保證貯存在周圍氣溫在-5~+40℃和相對(duì)溫度不大于90%的室內(nèi),空氣中不應(yīng)含有能腐蝕閥的有害雜質(zhì),并應(yīng)注意防塵。
五、調(diào)節(jié)閥調(diào)試、使用維護(hù)及故障排除:
1、調(diào)節(jié)閥調(diào)試
(1)調(diào)節(jié)閥安裝前先核對(duì)銘牌上的型號(hào)、口徑、作用方式、技術(shù)參數(shù)是否符合管線工藝要求。
(2) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝。閥重量較大時(shí)要設(shè)置支撐架。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的場(chǎng)合。
(3)安裝后使調(diào)節(jié)閥處于最大開(kāi)度,對(duì)管道進(jìn)行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節(jié)流口,破壞密封面。調(diào)節(jié)閥入口處要有足夠的直管段,其長(zhǎng)度約10-20倍管道直徑。并配置過(guò)濾器。閥與管道的連接應(yīng)注意同軸度。介質(zhì)流向與調(diào)節(jié)閥箭頭指向一致。
(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮人員與設(shè)備的安全,既便于觀察與操作,又有利于拆裝與維護(hù)。應(yīng)留有足夠的空間,維修時(shí)拆卸零部件。
(5)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修調(diào)節(jié)閥時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁路閥,旁路閥的流量特性與行程,應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇相一致。
(6)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度≤95% ??諝庵胁缓g性氣體的場(chǎng)所。
(7) 電氣部分接線安裝,請(qǐng)參閱相應(yīng)電器安裝接線圖說(shuō)明書(shū)。
(8)安裝在室外的調(diào)節(jié)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防爆曬、雨淋。對(duì)防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范"要求進(jìn)行。
2、調(diào)節(jié)閥使用與維護(hù)
(1)調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查氣路連接是否正確,輸入信號(hào)是否正常;電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電源電壓和輸入信號(hào)是否符合要求。
(2) 調(diào)節(jié)閥使用中應(yīng)對(duì)各部分進(jìn)行定期檢查和調(diào)整,防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定:先斷電后開(kāi)蓋,關(guān)蓋后再操作。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修,應(yīng)在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
(3) 就地手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將操作器切換至“手動(dòng)"位置,恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將操作器切換至“自動(dòng)"位置。
(3)調(diào)節(jié)閥檢修時(shí),對(duì)易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應(yīng)重點(diǎn)檢查,如有損壞,應(yīng)修復(fù)或調(diào)換,以保證調(diào)節(jié)閥的正常使用。
(4) 拆卸或清洗調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)了解管路中殘余壓力、流體的性質(zhì),采取相應(yīng)的措施與方法,防止發(fā)生不必要的傷亡事故。
(5)使用中要經(jīng)常觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障,分析產(chǎn)生的原因,可按下述方法排除。
3、故障分析及排除
(1)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作:膜片損壞、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)燒壞。 排除方法:更換膜片或修理電機(jī)。閥桿或推桿彎曲,卡死。排除方法:更換閥桿或推桿。
(2)閥關(guān)不到位:介質(zhì)壓差過(guò)大、密封面內(nèi)有異物。選排除方法:選大一檔的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、清除異物。
(3)回差大:動(dòng)作遲鈍:閥芯導(dǎo)向面劃傷、沖刷腐蝕、卡住。排除方法:修復(fù)導(dǎo)向面、更換閥芯、清除異物。
(4)泄漏量大:密封面損傷。 排除方法:更換閥內(nèi)件或修復(fù)密封面。
(5)閥動(dòng)作不穩(wěn)定,有振動(dòng):閥桿與填料函間的摩擦力大、閥口徑選得過(guò)大,調(diào)節(jié)閥處于小開(kāi)度工作。排除方法:減小摩擦力適當(dāng)放松墊料壓蓋的壓緊力;調(diào)整口徑。
(6)填料函處滲漏:填料老化、損壞;填料壓蓋松動(dòng)。排除方法:更換填料、壓緊填料壓蓋。
(7)閥體與上閥蓋連接處滲漏:密封墊損壞、壓緊螺母松弛。 排除方法:更換密封墊、擰緊螺母。