產(chǎn)品列表 / products
相關文章 / article
簡要描述:ZZYP-16B自力式大彈簧蒸汽減壓調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。
品牌介紹:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。
產(chǎn)品創(chuàng)新:持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎設施、生產(chǎn)設備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益:“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質(zhì)是客戶得到解決方案的保證,并非只是標準的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供的解決方案和售后服務,讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務:“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細的技術參數(shù)、工況要求才能更好的計算選型,不走彎路。并非樂控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂控產(chǎn)品主要有:自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結構有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀,人杰地靈,三國孫權、明代黃公望、現(xiàn)代郁達夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作,歡迎您光臨指導。
簡要介紹:
一般采用水平安裝,由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。
ZZYP-16B自力式大彈簧蒸汽減壓調(diào)節(jié)閥該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在大或者小流量時它也應該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫_@些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等百特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的合適流量特性及流量范圍。
產(chǎn)品描述:
ZZYP-16B自力式大彈簧蒸汽減壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。
執(zhí)行標準:
JB/T2205-1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn),但本標準也不盡,規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,通用機械研究所對JB/T2205-1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,減壓閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造。
產(chǎn)品特點:
·無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
產(chǎn)品的工作原理:
利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差,從而使閥后(或閥前)壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等特點,廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓的自動控制場合。介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,(見圖一自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理圖)上游壓力 P1 流經(jīng)閥體,閥芯、閥座的截流面積決定了介質(zhì)的流量,受控的下游壓力 P2 經(jīng)過導壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上,并在此轉(zhuǎn)換成定位力,根據(jù)彈簧預緊力的大小,定位力調(diào)整閥芯位置,通過彈簧調(diào)節(jié)座 13 來調(diào)整彈簧預緊力的大小,全平衡閥門裝有平衡波紋管,下游壓力 P2 作用于波紋管內(nèi)表面,而上游壓力 P1 作用于波紋管外表面,作用在閥芯上的 P1 和 P2 壓力相互平衡。當閥后壓力大于調(diào)整后的設定點時,壓縮彈簧,帶動閥芯,閥門根據(jù)壓力變化量按比例關閉,當閥后壓力降到低于設定點時,則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力,帶動閥芯,使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大,從而達到減壓、穩(wěn)壓的目的。
主要零件材料:
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
橡膠膜片 | 橡膠、乙丙、氟、耐油橡膠 |
各種安裝方式:
執(zhí)行機構分類:
產(chǎn)品性能及規(guī)格:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快開、修正線性 | |||||||||||||
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- |
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 |
調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |
壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |
| 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | |
| 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | |
允許泄漏量 | 硬密封:IV級(10-4XKv); 軟密封:VI級(參見GB/T4213-2008) |