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自力式微壓氮封閥
簡(jiǎn)要描述：ZZDQ-16自力式微壓氮封閥用于導(dǎo)熱油膨脹槽氮封系統(tǒng)，微正壓氮?dú)獗Ｗo(hù)導(dǎo)熱油與空氣有效隔離防止氧化，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命，還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問(wèn)題。導(dǎo)熱油系統(tǒng)長(zhǎng)調(diào)時(shí)，油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260度時(shí)，導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束，此時(shí)氮封開(kāi)啟。使用氮封時(shí)從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)猓{(diào)整氮?dú)夤┑y和泄氮閥，控制氮封壓力，如系統(tǒng)壓力突然升高時(shí)，除手工放空外安全閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。
產(chǎn)品型號(hào)：ZZDQ-16- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-06-18
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZZDQ-16自力式微壓氮封閥由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16B自力式指揮器調(diào)節(jié)閥補(bǔ)氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)組成，是本廠自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
產(chǎn)品的工作原理：
ZZDQ-16自力式微壓氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O( 即1KPa)通過(guò)氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。 
產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：
節(jié)約環(huán)保：無(wú)需外部能源，機(jī)械式自動(dòng)調(diào)節(jié)控制壓力。
簡(jiǎn)化系統(tǒng)：無(wú)需外部二次儀表控制，直接作用式，系統(tǒng)簡(jiǎn)單維護(hù)成本低。
防爆安全：用于無(wú)電源、無(wú)氣源場(chǎng)合工作，不存在外部能源的隱患。
操作簡(jiǎn)單：設(shè)定或調(diào)整壓力時(shí)，可以工作時(shí)同步進(jìn)行。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實(shí)現(xiàn)。
品質(zhì)可靠：低嗓音、免于維護(hù)、性能可靠，具有壓力平衡功能，靈敏度高。
氮封閥在導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)中起到的重要作用：
導(dǎo)熱汪又叫有機(jī)熱載體，有傳熱效率高、安全環(huán)保、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)中。影響導(dǎo)熱油品質(zhì)變化的因素主要是熱裂解和氧化，其中導(dǎo)熱油的氧化反應(yīng)會(huì)生成有機(jī)酸，有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾樱W點(diǎn)降低，油的顏色逐漸變深，致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢。
導(dǎo)熱油氧化與加熱系統(tǒng)的運(yùn)行溫度有直接關(guān)系，資料顯示：導(dǎo)熱油在60度以下時(shí)，氧化反應(yīng)會(huì)非常緩慢，60度以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10度氧化速率增加一倍 。油溫越高，與空氣或有著氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會(huì)越多、時(shí)間越長(zhǎng)，氧化速度會(huì)越快。這也就是說(shuō)大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問(wèn)題才大大縮短了其使用壽命。
導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，防止導(dǎo)熱油氧人的有效方法是在膨脹槽上采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮?dú)猓裕覀兞?xí)慣上稱之為指氮封系統(tǒng)。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離，防止氧化，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命，還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問(wèn)題。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)長(zhǎng)調(diào)時(shí)，油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260度時(shí)，導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束，此時(shí)氮封開(kāi)啟。使用氮封時(shí)從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)猓{(diào)整氮?dú)夤┑y和泄氮閥，控制氮封壓力，如系統(tǒng)壓力突然升高時(shí)，除手工放空外安全閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。
產(chǎn)品的日常維護(hù)保養(yǎng):
（一）檢查及清除閥門中的異物
氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣，在閥門內(nèi)如果有異物勢(shì)必會(huì)影響閥門的正常運(yùn)營(yíng)和其運(yùn)行的穩(wěn)定性，所以在檢修保養(yǎng)的過(guò)程中我們需要注意，在這個(gè)步驟中需要技巧性的對(duì)閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查，如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來(lái)進(jìn)行清除，如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會(huì)進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過(guò)濾的裝置，對(duì)異物的清除一定要做到位，否則很可能會(huì)對(duì)閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對(duì)閥門的運(yùn)行穩(wěn)定造成影響。
供氮裝置工作原理:
供氮裝置供氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開(kāi)，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開(kāi)閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置泄氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開(kāi)閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
說(shuō)明
◇一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)狻⒂绊懺O(shè)備的使用壽命
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)：
1、 供氮裝置 （表一）
公稱通徑DN（mm） | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
允許泄漏等級(jí) | VI（GB/T4213-92） | ||||||||||||
供氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二 （表二）
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 | ||
0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
0.4～5.0 | 600 | ||
4.0～12.0 | 400 |
供氮裝置外形尺寸見(jiàn)表三、 表三 單位：mm
公稱 通徑 | L | B | H1 | H | ||
A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | ||||||
0.1～0.5 | 0.4～5.0 | 0.5～7 | ||||
20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | |
注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2）接管根據(jù)用戶需要配置
泄氮裝置見(jiàn)表四 （表四）
公稱通徑DN（mm） | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)（Kv） | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||
介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | ||||||
調(diào)節(jié)精度 （％） | ≤±5 | ||||||
允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 | ||||||
允許泄漏等級(jí) | VI（GB/T4213-92） | ||||||
泄氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表五 （表五）
差壓調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
|
|
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 20～50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 | |
280 | 65～100 |
表六外形尺寸及重量 （表六）單位：mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
ΦA | 195 | 280 | |||||
L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 |
H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
重量（Kg） | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
主要零部件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
◇ 膜片：夾增強(qiáng)滌綸織物橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。
氮封裝置中配HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項(xiàng)：
呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮?dú)狻⑷剂蠚獾取．?dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出，或由于溫度降低，罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時(shí)，要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時(shí)，呼吸閥自動(dòng)打開(kāi)，將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓，而氣封系統(tǒng)又不能正常工作，呼吸閥內(nèi)的真空閥開(kāi)啟，空氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲(chǔ)罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時(shí)應(yīng)該注意下如下：
呼吸閥是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲(chǔ)罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。
根據(jù)中國(guó)《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。
全不銹鋼實(shí)物照：
全不銹鋼實(shí)物照片：
泄氮閥也可用于差壓工況使用：
ZZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥，是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。
它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達(dá)到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測(cè)出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。
日常使用維護(hù)：
（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多3～5年。
（7）閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
生產(chǎn)實(shí)物圖片展示：
樂(lè)控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí)，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂(lè)控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶得到完美解決方案的保證，并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供完美的解決方案和售后服務(wù)，讓客戶覺(jué)得“樂(lè)控儀表的閥門好用、耐用！”
售前服務(wù)
“樂(lè)控人”在報(bào)價(jià)前會(huì)不厭其煩的詢問(wèn)技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等，這些是我們必須要做的，要問(wèn)的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型，不走彎路。并非樂(lè)控人*耐心，而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂(lè)控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：?jiǎn)巫汀⑻淄残汀㈦p座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富陽(yáng)鐘靈毓秀，人杰地靈，三國(guó)孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來(lái)為世人所熟悉。我們樂(lè)控儀表愿與您廣泛、真誠(chéng)合作，歡迎您光臨指導(dǎo)。
樂(lè)控儀表分享“電廠用低功耗閥門定位器的研制”
針對(duì)閥門定位器運(yùn)用必須滿足本質(zhì)安全防爆特性的要求，設(shè)計(jì)了基于ARM的二線制低功耗閥門定位器。蘋果和我閏器采用STM32L52為核心控制器，執(zhí)行部分采用I/P轉(zhuǎn)換單元及三位三通閥控制閥芯動(dòng)作，位移傳感器測(cè)量閥位行程值，算法上采用PID自整定程序完成控制參數(shù)的確定，并加用HART協(xié)議實(shí)現(xiàn)與手操器的通訊，終以閥門為控制對(duì)象，通過(guò)構(gòu)建對(duì)應(yīng)控制系統(tǒng)模型對(duì)自整定PID的參數(shù)進(jìn)行控制效果檢測(cè)。
閥門定位器和我閏器的發(fā)展經(jīng)歷了從常規(guī)機(jī)械式到智能數(shù)字控制式的飛躍，克服了傳統(tǒng)機(jī)械式抗外接干擾能力差、噴嘴易堵塞、手動(dòng)調(diào)校參數(shù)難度大等缺點(diǎn)，作為與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用的輔助儀表，能精確定位，使閥桿位置與送來(lái)的信號(hào)壓力保持線性關(guān)系，控制閥門開(kāi)度，廣泛應(yīng)用于電廠、石油、化工、制藥等對(duì)防爆要求比較高的行業(yè)。
