產(chǎn)品列表 / products
序號 | 故障 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
1 | 閥體磨蝕 | (1)流體速度太大 (2)流體中有顆粒 (3)空化和閃蒸 | (1)增大閥內(nèi)件尺寸、以降低流體速度 (2)閥體改為流線型結(jié)構(gòu)、減小流體撞擊 (3)閥體材料增加硬度 (4)改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速 (5)避免空化作用,改用低壓力恢復的閥門 (6)用不銹鋼材料焊接修理 |
2 | 閥內(nèi)件磨蝕 | (1)流體速度太高 (2)流體中有顆粒 (3)空化和閃蒸 | (1)增大閥門或閥內(nèi)件尺寸,降低流體速度 (2)改用硬材料閥內(nèi)件 (3)改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速 (4)避免空化作用,改用閥門或閥內(nèi)件 (5)改用流線型結(jié)構(gòu),避免沖擊 |
3 | 閥芯、閥座之間泄漏 | (1)閥芯、閥座表面情況不好(磨損、腐蝕) (2)執(zhí)行機構(gòu)作用力太小 (3)閥座螺紋被腐蝕、松動 | (1)改善接合面(研磨) (2)調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整 (3)擰緊或修理,更換閥芯、閥座 |
4 | 閥座環(huán)和閥體之間泄漏 | (1)擰緊力矩太小 (2)表面不好 (3)墊片不合適 (4)閥體小孔 | (1)加大擰緊力矩 (2)重新加工,清洗干凈 (3)修理或更換墊片 (4)鑄件有時容易產(chǎn)生小孔,磨掉焊接修理 |
5 | 填料泄漏 | (1)閥桿粗糙度不好 (2)閥桿彎曲 (3)填料蓋沒有壓緊 (4)填料類型或結(jié)構(gòu)不好 (5)填料層堆得太主 (6)填料腐蝕、有坑 (7)填料壓蓋變形、損壞 | (1)閥桿磨光 (2)閥桿壓直 (3)重新擰緊 (4)重選填料并更換填料 (5)安裝間隔環(huán),減少填料高度 (6)改用性能好的填料 (7)修理或更換壓蓋及有關(guān)的法蘭、螺母 |
6 | 流動磨損 | (1)系統(tǒng)不穩(wěn)定 (2)接觸應力過大 (3)不對中 (4)表面粗糙度不好 (5)填料選用不好 | (1)改善穩(wěn)定性 (2)增大軸承尺寸 (3)重新加工修理 (4)重磨表面 (5)選擇更好的導向件及材料 |
7 | 上閥蓋與閥體間泄漏 | (1)擰緊力矩小 (2)表面不光潔 (3)雙頭螺栓漏 | (1)擰緊力大一些 (2)墊片表面干凈、光潔 (3)雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔 |
8 | 閥桿連接脫開或折斷 | (1)力矩太大 (2)銷邊接不好 (3)振動或不穩(wěn)定 | (1)改用閥芯閥桿整體件或用焊接閥芯 (2)銷邊接固定牢 (3)削除振動因素 |
9 | 活塞環(huán)密封處泄漏 | (1)氣缸光潔度太差,或內(nèi)徑太大 (2)活塞環(huán)裝得不好,不密封 (3)密封件類型不好 (4)密封環(huán)使用溫度過高 (5)使用時間太長,密封件損壞 | (1)磨氣缸,修理氣缸內(nèi)徑 (2)正確安裝 (3)按要求換密封環(huán) (4)根據(jù)高溫,進行設計 (5)更換密封環(huán) |
10 | 閥門沒有動作 | (1)沒有氣源或氣源壓力不足 (2)執(zhí)行機構(gòu)故障,泄漏 (3)調(diào)節(jié)器無輸出信號 (4)供氣管斷裂、變形 (5)氣接頭損壞、漏氣 (6)流動方向不正確,受力過大使閥芯脫落 (7)閥桿或軸卡死 (8)閥門定位器或氣氣轉(zhuǎn)換器故障 (9)閥內(nèi)件損壞、卡住 (10)閥芯在閥座中卡死 | (1)檢查并個修理氣源 (2)修理故障元件 (3)修理故障元件 (4)更換 (5)修理或更換 (6)按箭頭方向安裝 (7)修理或更換 (8)修理或更換 (9)摩擦力過大卡住時,松開,潤滑,重裝 (10)重新加工,修理或更換 |
11 | 閥門不能達到額定行程 | (1)氣源壓力不足 (2)執(zhí)行機構(gòu)或附件漏氣 (3)定位器沒有校準 (4)行程調(diào)整不當 (5)執(zhí)行機構(gòu)彈簧額定值太小 (6)軸或閥桿彎曲 (7)閥內(nèi)件損壞不干凈 (8)流動方向不正確 (9)執(zhí)行機構(gòu)太小 (10)填料摩擦力太大 (11)手動操作機構(gòu),限位塊位置不準 | (1)調(diào)節(jié)氣源壓力 (2)執(zhí)行機構(gòu)、氣管、接頭、附件、止漏 (3)校準定位器 (4)重調(diào)閥門行程 (5)更換彈簧 (6)修理或更換 (7)修理或更換,清洗干凈 (8)調(diào)換方向 (9)更換執(zhí)行機構(gòu) (10)松開填料,加潤滑油 (11)重新調(diào)整 |
12 | 閥門動作遲鈍或行程緩慢 | (1)填料摩擦力大,填料變質(zhì)老化 (2)軸或閥桿變曲 (3)氣源壓力太低 (4)氣源容量不足 (5)附件尺寸太小 (6)活塞執(zhí)行機構(gòu)摩擦太大 (7)軸承摩擦力大 (8)定位器響應性能差 (9)活塞環(huán)磨損 | (1)更換填料,重新調(diào)整 (2)修理或更換 (3)增大氣源壓力 (4)增大氣源管及氣源容量 (5)增大附件規(guī)格及容量 (6)洗干凈,研磨氣缸及活塞 (7)修理或更換軸承 (8)修理或列換定位器 (9)修理活塞環(huán) |
13 | 閥門振動 | (1)由于密封填料的黏-滑作用 (2)旁路沒有調(diào)好 (3)定位器損壞 (4)定位器增益太高 (5)流動方向安裝錯誤 (6)支撐不好,有振動源 | (1)松開壓蓋,潤滑填料,調(diào)整 (2)調(diào)整旁路 (3)修理或更換 (4)調(diào)整定位器增益或選用增益型 (5)改換方向 (6)支撐牢,避開振動源 |
14 | 旋轉(zhuǎn)式閥門不轉(zhuǎn)動 | 除上述11、12的原因外,還有: (1)限位塊裝錯,約束傳動機構(gòu) (2)軸斷裂,傳動件損壞 (3)嚴重超行程,零件損壞 (4)腐蝕或臟物造成 (5)過高的壓力或壓差,力矩太大 (6)管線擰得過緊,摩擦力過大 | (1)調(diào)整限位塊 (2)修理或更換 (3)調(diào)整行程,更換零件 (4)更換零件,清洗 (5)改換力矩大的執(zhí)行機構(gòu) (6)松開管道螺栓 |
15 | 流量控制差 | 除上述12、13的原因外,還有: (1)套筒的套筒損壞 (2)活塞環(huán)損壞 (3)閥內(nèi)件受腐蝕,磨蝕改變形狀 (4)由于軸變形而指示位置不準確 (5)閥安裝反 (6)流量特性選擇不當 (7)閥門填料性能差 | (1)更換套筒 (2)修理或更換活塞環(huán) (3)修理或更換 (4)換軸 (5)在管道中正確安裝 (6)選用正確流量特性 (7)按照要求,選用閥門填料 |
以上是樂控儀表(杭州)有限公司分享氣動薄膜流量調(diào)節(jié)閥常見故障以及消除方法。